DĄŻYMY DO TRWAŁOŚCI!

 

Dla przedsiębiorstwa Völkl, jako producenta nart, dobrostan światowego ekosystemu ma zasadnicze znaczenie. Na sporty zimowe niewspółmiernie mocno wpływają obciążenia środowiska i natury. Świat zimowego współzawodnictwa i aktywności jest zależny od ochrony „białego złota” spoczywającego na zboczach gór. W Völkl, ostatnim niemieckim przedsiębiorstwie produkującym narty, postrzegamy ochronę środowiska jako naszą odpowiedzialność. To dlatego zrównoważony rozwój i poszanowanie zasobów są dla nas tak ważne. Od etapu pozyskiwania surowców i produkcji, przez użytkowanie naszych produktów, aż po utylizację – nasze starania ukierunkowane na zrównoważony rozwój obejmują każdy etap życia produktu.

POZYSKIWANIE I PRZETWARZANIE SUROWCÓW

 

Poczynając od pierwszego etapu życia nart – pozyskiwania i przetwarzania surowców – skupiamy się na zrównoważonym rozwoju, opierając się na współpracy ze starannie dobranymi lokalnymi partnerami. Wykorzystywane przez nas surowce w 100% pochodzą z europejskich źródeł. Przykładowo, drewno wykorzystywane przy produkcji naszych nart pochodzi wyłącznie z europejskich źródeł z certyfikacją FSC i PEFC. Nasi dostawcy poddają recyklingowi 100% drewna, które nie może zostać wykorzystane przy produkcji nart, na przykład wykorzystując je do wytworzenia energii elektrycznej czy przekazując je lokalnym rolnikom w formie trocin.
Surowce wykorzystywane przy produkcji transportujemy w zwrotnych drewnianych opakowaniach nadających się do ponownego użycia, bez zastosowania folii ochronnej. Lokalizacja fabryki Völkl w Straubingu (Niemcy) sprzyja krótkim trasom transportowym, co z kolei przekłada się na zmniejszoną emisję zanieczyszczeń.

PRODUKCJA PROTOTYPÓW


Jakość „Made in Germany” to zobowiązanie dla Völkl, by nasze narty spełniały najwyższe standardy. Realizacja tego zobowiązania wymaga lat zaangażowania, w tym intensywnych testów oraz optymalizacji prototypów. Zastosowanie poddanych recyklingowi i nadplanowych materiałów, włącznie z materiałami powierzchniowymi z wadliwymi nadrukami, ogranicza powstawanie odpadów na tym etapie produkcji. Aby ograniczyć produkcję prototypów do minimum – a także zmniejszyć wykorzystanie zasobów – często tylko symulujemy design nowych nart za pomocą komputera. Corocznie analizujemy nasze procesy produkcyjne, aby odnaleźć pola do optymalizacji, dzięki czemu ograniczamy liczbę odpadów do minimum bez kompromisów w dziedzinie jakości.

PRODUKCJA PROTOTYPÓW


Jakość „Made in Germany” to zobowiązanie dla Völkl, by nasze narty spełniały najwyższe standardy. Realizacja tego zobowiązania wymaga lat zaangażowania, w tym intensywnych testów oraz optymalizacji prototypów. Zastosowanie poddanych recyklingowi i nadplanowych materiałów, włącznie z materiałami powierzchniowymi z wadliwymi nadrukami, ogranicza powstawanie odpadów na tym etapie produkcji. Aby ograniczyć produkcję prototypów do minimum – a także zmniejszyć wykorzystanie zasobów – często tylko symulujemy design nowych nart za pomocą komputera. Corocznie analizujemy nasze procesy produkcyjne, aby odnaleźć pola do optymalizacji, dzięki czemu ograniczamy liczbę odpadów do minimum bez kompromisów w dziedzinie jakości.

PRODUKCJA PROTOTYPÓW


Jakość „Made in Germany” to zobowiązanie dla Völkl, by nasze narty spełniały najwyższe standardy. Realizacja tego zobowiązania wymaga lat zaangażowania, w tym intensywnych testów oraz optymalizacji prototypów. Zastosowanie poddanych recyklingowi i nadplanowych materiałów, włącznie z materiałami powierzchniowymi z wadliwymi nadrukami, ogranicza powstawanie odpadów na tym etapie produkcji. Aby ograniczyć produkcję prototypów do minimum – a także zmniejszyć wykorzystanie zasobów – często tylko symulujemy design nowych nart za pomocą komputera. Corocznie analizujemy nasze procesy produkcyjne, aby odnaleźć pola do optymalizacji, dzięki czemu ograniczamy liczbę odpadów do minimum bez kompromisów w dziedzinie jakości.

PRODUKCJA PROTOTYPÓW


Jakość „Made in Germany” to zobowiązanie dla Völkl, by nasze narty spełniały najwyższe standardy. Realizacja tego zobowiązania wymaga lat zaangażowania, w tym intensywnych testów oraz optymalizacji prototypów. Zastosowanie poddanych recyklingowi i nadplanowych materiałów, włącznie z materiałami powierzchniowymi z wadliwymi nadrukami, ogranicza powstawanie odpadów na tym etapie produkcji. Aby ograniczyć produkcję prototypów do minimum – a także zmniejszyć wykorzystanie zasobów – często tylko symulujemy design nowych nart za pomocą komputera. Corocznie analizujemy nasze procesy produkcyjne, aby odnaleźć pola do optymalizacji, dzięki czemu ograniczamy liczbę odpadów do minimum bez kompromisów w dziedzinie jakości.

PRODUKCJA

 

Główny zakład produkcyjny Völkl w Straubingu to jedna z najbardziej zaawansowanych na świecie fabryk, w których wytwarzane są narty. Lokalizacja na terenie Niemiec, a co za tym idzie – jakość „Made in Germany” – umożliwiają bezpośrednie monitorowanie warunków pracy, wniesienie naszego wkładu do regionalnych łańcuchów wartości oraz wzmocnienie gospodarki UE.

System zarządzania energią stosowany w naszej fabryce w Straubingu otrzymał certyfikat zgodności z normą DIN ISO 50001. W ramach dążenia do czystej produkcji znacząco zmniejszyliśmy wykorzystanie trujących i niebezpiecznych substancji w zakładach Völkl, a nawet całkowicie wyeliminowaliśmy ich stosowanie na wielu etapach produkcji. Przykładowo w żadnej fazie produkcji nie stosujemy dichlorometanu (DCM) – niebezpiecznej substancji.

Recyrkulacja wody wykorzystywanej do cięcia pozwoliła nam zmniejszyć zużycie wody o niemal 50%. Materiały poddane recyklingowi, takie jak stalowe krawędzie czy powłoki, są istotną częścią naszych produktów. Obecnie 28% naszych nart produkowanych jest z wykorzystaniem materiałów poddanych recyklingowi albo pozyskanych zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju.

PRODUKCJA

 

Główny zakład produkcyjny Völkl w Straubingu to jedna z najbardziej zaawansowanych na świecie fabryk, w których wytwarzane są narty. Lokalizacja na terenie Niemiec, a co za tym idzie – jakość „Made in Germany” – umożliwiają bezpośrednie monitorowanie warunków pracy, wniesienie naszego wkładu do regionalnych łańcuchów wartości oraz wzmocnienie gospodarki UE.

System zarządzania energią stosowany w naszej fabryce w Straubingu otrzymał certyfikat zgodności z normą DIN ISO 50001. W ramach dążenia do czystej produkcji znacząco zmniejszyliśmy wykorzystanie trujących i niebezpiecznych substancji w zakładach Völkl, a nawet całkowicie wyeliminowaliśmy ich stosowanie na wielu etapach produkcji. Przykładowo w żadnej fazie produkcji nie stosujemy dichlorometanu (DCM) – niebezpiecznej substancji.

Recyrkulacja wody wykorzystywanej do cięcia pozwoliła nam zmniejszyć zużycie wody o niemal 50%. Materiały poddane recyklingowi, takie jak stalowe krawędzie czy powłoki, są istotną częścią naszych produktów. Obecnie 28% naszych nart produkowanych jest z wykorzystaniem materiałów poddanych recyklingowi albo pozyskanych zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju.

PRODUKCJA

 

Główny zakład produkcyjny Völkl w Straubingu to jedna z najbardziej zaawansowanych na świecie fabryk, w których wytwarzane są narty. Lokalizacja na terenie Niemiec, a co za tym idzie – jakość „Made in Germany” – umożliwiają bezpośrednie monitorowanie warunków pracy, wniesienie naszego wkładu do regionalnych łańcuchów wartości oraz wzmocnienie gospodarki UE.

System zarządzania energią stosowany w naszej fabryce w Straubingu otrzymał certyfikat zgodności z normą DIN ISO 50001. W ramach dążenia do czystej produkcji znacząco zmniejszyliśmy wykorzystanie trujących i niebezpiecznych substancji w zakładach Völkl, a nawet całkowicie wyeliminowaliśmy ich stosowanie na wielu etapach produkcji. Przykładowo w żadnej fazie produkcji nie stosujemy dichlorometanu (DCM) – niebezpiecznej substancji.

Recyrkulacja wody wykorzystywanej do cięcia pozwoliła nam zmniejszyć zużycie wody o niemal 50%. Materiały poddane recyklingowi, takie jak stalowe krawędzie czy powłoki, są istotną częścią naszych produktów. Obecnie 28% naszych nart produkowanych jest z wykorzystaniem materiałów poddanych recyklingowi albo pozyskanych zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju.

WYKORZYSTANIE I UTYLIZACJA

 

Wysoka jakość zapewniana przez Völkl oraz wytrzymałość produktów to zasadnicze elementy naszych działań w kierunku zrównoważonego rozwoju. Całości dopełnia procedura rozpatrywania reklamacji oraz serwis prowadzący naprawy w Straubingu, dzięki czemu możemy zapobiec utylizacji całego produktu, wymieniając jedynie jego poszczególne części, co z kolei przekłada się na ograniczenie zużycia materiałów.
Ściśle współpracujemy z regionalnymi zakładami utylizacji odpadów i przywiązujemy wielką wagę do ponownego wykorzystania oraz recyklingu konkretnych materiałów, włącznie z wiórami aluminiowymi, stalą, papierem i drewnem.

DYSTRYBUCJA

 

Do dystrybucji naszych produktów wykorzystywane są zwrotne opakowania nadające się do powtórnego wykorzystania. Wszędzie tam, gdzie konieczne jest kartonowe opakowanie, stosujemy ekologiczne produkty wykonane z papieru z certyfikatem FSC, w 75% pochodzącego z recyklingu i pozyskiwanego ze zrównoważonych plantacji.

Twoje ulubione

+

Produkt został dodany do ulubionych. Pokaż ulubione